塑膠模具廠的一套優(yōu)質(zhì)的模具，需經(jīng)過了設(shè)計(jì)加工組立等幾大環(huán)節(jié)，可以說每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要一個(gè)鉗工為了模具出?？爝€得要參與設(shè)計(jì)和加工的改進(jìn)。博騰納塑膠模具廠對鉗工有特別的要求，要求每一個(gè)鉗工對自己手上的模具，在收到設(shè)計(jì)圖紙要馬上對CAD的圖紙上進(jìn)行評審，看模具是否合理，對CAM的加工方式是否合理，對模具圖結(jié)構(gòu)方面檢討具體要求按步驟來。
下面就由博騰納塑膠模具廠給大家說明一下評審注意的13點(diǎn)：1.特別注意成品圖面上有無特別的要求注明。2.成品上形成的死角部位的形狀是否有變通處理辦法。3.成品上是否有螺紋成形。4.模具是否有非斜方向脫料裝置。5.注塑冷卻水系統(tǒng)之配置，對于模具結(jié)構(gòu)和外形尺寸的影響。6.注塑脫模力平衡。7.注意成品材料的軟硬度對于頂出裝置的不同需求。8.模仁與滑塊之間的結(jié)構(gòu)，是否合理。9.斜頂?shù)幕匚粍幼鲗δＨ视袥]有構(gòu)成影響。10.三板模拉桿螺桿裝配是否合理。11.模具的開模先后順序，滑塊歸位及頂出板等回位規(guī)則。12.超一定高度特別突起的成品部位，是否考慮采用鑲件。13.對各折件，鑲件是否利加工。
博騰納塑膠模具廠對鉗工用了：“催，跟，盯，檢”四個(gè)字進(jìn)行教育訓(xùn)練。要求主動權(quán)掌握在自己的手里，使每一套模都能盡的按時(shí)，按質(zhì)，按量來完成。做過模具順利移交到注塑廠，生產(chǎn)出合格的高效產(chǎn)品。
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